Struktura delov iz aluminijaste pločevine je preprosta, a ker je material dela aluminijeva zlitina, sta dno očesne votline in stena votline tanka, je največja težava pri obdelavi, kako preprečiti obdelovanec
Talna plošča votline in stena votline sta deformirani. Zlasti je deformacija dna votline največja, srednji lok je neenakomeren, debelina mrežastega dna je neenakomerna, sredina spodnje plošče pa je posledica loka
Preveč rezkanja, posledica najtanjše srednje debeline spodnje plošče, razlika z okolico. Na podlagi tega je v praksi obdelave potrebno kombinirati posebne dele aluminijaste pločevine
Točka, znanstveni razvoj tehnologije obdelave, da se zagotovi, da kakovost obdelave izdelkov iz aluminijastih delov izpolnjuje standardne zahteve.
Procesna analiza CNC obdelovalnih delov
Metoda označevanja dimenzij na risbi dela se mora prilagoditi značilnostim CNC obdelave. Na risbi CNC obdelovalnega dela je treba vbrizgati enako referenčno velikost ali neposredno dati dimenzioniranje. Ta način označevanja je primeren tako za programiranje kot za medsebojno usklajevanje dimenzij. Ker sta natančnost CNC obdelave in ponavljajoča se natančnost pozicioniranja zelo dobri
Visoka, ne bo uničila značilnosti uporabe zaradi velike napake akumulacije, zato je mogoče metodo označevanja lokalne disperzije spremeniti v enako velikost referenčnega citata ali naravnost
Metoda kotiranja koordinatnih dimenzij. Poleg tega morajo biti pogoji za osem elementov delov zadostni, da se prepreči programiranje
Notranja votlina in oblika delov morata imeti najbolj enotno vrsto in velikost geometrije, kar lahko zmanjša specifikacije orodja in število menjav nožev, kar omogoča priročno programiranje in proizvodnjo
Izboljšanje učinkovitosti. Velikost notranjega vogala utora določa velikost premera orodja, zato polmer notranjega vogala utora ne sme biti premajhen. Kakovost delov in se doda
Višina konture, velikost polmera krožnega loka in tako naprej. Pri rezkanju spodnje ravnine dela polmer vogala r dna utora ne sme biti prevelik in uporabiti je treba enakomerno podlago. Kvazi pozicioniranje. Pri CNC obdelavi je treba sprejeti enotno referenco, da bi zagotovili točnost njegovega relativnega položaja po dveh obdelavah. Poleg tega je treba tudi analizirati, ali je mogoče zagotoviti zahtevano natančnost obdelave in toleranco velikosti delov, ali obstaja kakšna presežna velikost ali tesnilo, ki vpliva na razporeditev postopka
Približna velikost itd.
Določite način obdelave in shemo obdelave
Načelo izbire metode obdelave je zagotoviti natančnost obdelave in površinsko hrapavost obdelovalne površine. Zaradi enake stopnje natančnosti in površinske hrapavosti.
Obstaja veliko metod obdelave, tako da pri dejanski izbiri združimo obliko dela, velikost in zahteve za toplotno obdelavo ter druge celovite premisleke. Primer
Na primer, tankostenske aluminijaste dele je enostavno deformirati, zato je treba pri obdelavi razmisliti o uporabi običajne obdelave c CNC metode obdelave za optimizacijo kombiniranega procesa obdelave, zmanjšati proizvodni cikel delov in izboljšati učinkovitost obdelave delov. Osnovni deli grobega avtomobila (dobrega avtomobila) oblikujejo luknjanje in narezovanje (vključno z dvema prodajnima luknjama T art), metodo grobe končne obdelave rezervoarja za dokončanje njegove obdelave in izdelave. Natančnejša površinska obdelava delov je pogosto z grobo obdelavo, polkončno obdelavo in strojno obdelavo. Dodajte natančnost v naslednji korak, da dosežete. Ni dovolj, da izberete ustrezno končno metodo dodajanja na te površine le glede na zahteve glede kakovosti, temveč tudi pravilno določite ročno okvaro
Do končnega oblikovanja sheme obdelave. Pri določanju sheme obdelave je treba predhodno določiti glede na natančnost glavne površine in zahteve glede hrapavosti površine
Na metode obdelave, potrebne za te zahteve. Na primer, površina prostorskega loka po grobi obdelavi, pol fini obdelavi, mora prav tako narediti
